台达自动化细纱车间网络控制方案

2021-08-19 13:57 亚博取现到账超快

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本文摘要:基础解读 传统式环锭细纱机变化整个机械扭距,务必根据更换传动带盘来搭建,其没法搭建运行全过程中的无级直排式。因而,造成 小纱及大纱环节造成较高断头率,进而危害棉纱的生产量及品质,并损害原材料。应用变频调速器可完成细纱机的无极直排式,使纺纱全过程在小、中、大纱环节所不会受到张力起伏力度扩大,提升断头率,进而提高棉纱生产量、品质。 配置数字化通信控制模块,能够便捷的进行细纱生产车间的集中化于生产监控和管理方法。

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基础解读  传统式环锭细纱机变化整个机械扭距,务必根据更换传动带盘来搭建,其没法搭建运行全过程中的无级直排式。因而,造成 小纱及大纱环节造成较高断头率,进而危害棉纱的生产量及品质,并损害原材料。应用变频调速器可完成细纱机的无极直排式,使纺纱全过程在小、中、大纱环节所不会受到张力起伏力度扩大,提升断头率,进而提高棉纱生产量、品质。

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配置数字化通信控制模块,能够便捷的进行细纱生产车间的集中化于生产监控和管理方法。  计划方案解读  环锭细纱机纺纱加工工艺中,一般将一个纱锭的成形全过程按纱锭尺寸分为:小纱环节、中纱环节、大纱环节。小、中、大纱的确立分界线一般按各有不同棉纱类型的纺纱长短确定。  传统式细纱机纺纱全过程中,整个机械速率在全部纱锭成形全过程中稳定稳定,那样造成 :小纱环节张力起伏大;中纱张力起伏小而稳定,但速率过较低;大纱张力起伏又有所增加。

张力起伏的变化趋势规定了小纱发疯数最多,中纱发疯数最多,大纱发疯较多的产自规律性。传动系统细纱机为解决困难小纱和大布艺沙发狂多而危害棉纱品质的弊端,采行整个机械以较低时速运行的方法。

这类加工工艺方法,允许了时速的提高,而中纱发疯较少,时速发展潜力没法充分运用,危害了设备生产率的提高。  为解决困难之上对立面,伺服应用主电动机直流变频操控,在小纱时短路线经营,中纱千米/钟头,大纱必需滑跑的方法,模拟仿真全部纺纱全过程棉纱张力转变状况,另外搭建张力起伏小,进而整体提高纺纱高效率的作用。

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另外大家产品研发细纱生产车间生产制造智能管理系统,能集中化于整体规划各台细纱单机版的经营曲线图,保证 棉纱品质和总体能耗等级。  运用于整体规划及实际效果  伺服电气产品具有初始的自动化设备产品系列,对于细纱机操控加工工艺,大家具有各有不同成本费和实际效果的操控计划方案,另外能够合乎顾客人性化的配置回绝。伺服强悍的互联网相溶工作能力,抵制Ethernet、Canopen、DeviceNet、Modbus等流行协议书,顺应纺织业专用型无散热风扇平板电脑散热风扇式软启动器VFD-B-P,能顺利完成细纱机生产车间对高溫、高低温、很高的可靠性、数字化的回绝。


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